Steritherm PHE

Alfa Laval Steritherm PHE sterilizatörü nasıl çalışır?

Plakalı ısı eşanjörü, bir şasi içinde sıkıştırılmış paslanmaz çelik plakalardan oluşan bir paketten oluşur. Şasi, ön ısıtma, son ısıtma ve soğutma gibi farklı işlem aşamalarının gerçekleştiği birkaç ayrı bölme içerir. Isıtıcı akışkan sıcak sudur. Soğutucu akışkan ise gereksinimlere bağlı olarak soğuk su, buzlu su veya propilen glikol olabilir.

Benzersiz plaka desenlerine sahip oluklu plakalar, ısı transferini optimize eder. Plaka üzerindeki destek noktaları, plakaları birbirinden ayırır ve aralarında dar kanallar oluşturur. Sıvılar, plaka köşelerindeki deliklerden kanallara girer ve çıkar. Değişken açık ve kör delik desenleri, akışkanları bir kanaldan diğerine yönlendirir. Plaka kenarları ve deliklerin etrafındaki contalar, kanal sınırlarını oluşturur ve dış sızıntıyı ve iç karışmayı önler.

Denge tankı

Üretim başlamadan önce, Steritherm PHE modülü 125 °C (257 °F) sıcaklıktaki gıda buharı ile yerinde sterilizasyona (SIP) tabi tutulur. Sterilizasyondan otuz dakika sonra, ürün denge tankından geçerek modüle akar. Programlanabilir bir mantık denetleyicisi, akış ölçerden gelen sinyallere göre ısı eşanjörüne sabit bir besleme hızı sağlamak için ürünü ileten pompanın hızını düzenler. Bir sıcaklık transmiteri ve bir basınç transmiteri, ürün girişinin sıcaklığını ve tesisatın basıncını izler.

Doğrudan rejenerasyon yoluyla ön ısıtma

Doğrudan enerji geri kazanımı, gelen işlenmemiş ürünü önceden ısıtır ve ısıtıcı akışkanlar ve soğutucu akışkanlar için ihtiyacı en aza indirir. Sıcak ve sterilize edilmiş ürün, rejeneratif ısı eşanjörü bölümünde soğuk gelen ürünün sıcaklığını yükseltir. İşlenmiş ürün, işlenmemiş ürüne kıyasla daha yüksek basınca maruz kalır.

Sterilizasyon sıcaklığına son ısıtma

Bu işlem, sıcak su sirkülasyonu yoluyla gerçekleştirilir. Sıcak su, özel bir sıcak su ünitesinde buhar kullanılarak üretilir. Bir sıcaklık transmiteri, ısı eşanjörünün çıkışındaki ürün sıcaklığını ölçer ve ardından modülasyonlu bir vana ile buhar miktarını düzenler. Ürünün yanmasını ve plaka kirliliğini önlemek için sıcak su ile ürün arasındaki sıcaklık farkı çok düşüktür. Ürün, yalıtımlı bir bekletme hücresinde sterilizasyon sıcaklığında tutulur.

Soğutma

Ürün, iki kademeli olarak nihai sıcaklığa soğutulur. İlk olarak, yukarıda bahsedilen rejenerasyon bölümü ürünü soğutur. İkinci ve son aşamada ise soğutulmuş su kullanılarak ürün istenen çıkış sıcaklığına getirilir. Soğutucu akışkan müşteri tarafından sağlanır. Bir sıcaklık transmiteri, soğutucu akışkanı kontrol eder, ürünün çıkış sıcaklığını ölçer ve soğutma akışkanı boru hattındaki modülasyon vanasına komutlar gönderir.

Yerinde Temizlik

Modül, yerinde temizlik için tasarlanmıştır. Normal çalışma koşullarında, ürünle temas eden tüm yüzeyler, modül parçalarının sökülmesine gerek kalmadan temizlenebilir. Gerekli temizlik aralıkları, işlenen ürünlere ve uygulanan sıcaklıklara bağlıdır.

Kontrol sistemi

Otomatik çalışma, başlatma ve durdurma işlevlerini, ayar noktasını ve boru ve enstrümantasyon şemasını (P&ID) düzenler. Kontrol parametreleri incelenebilir ve ayarlanabilir. Sistem, tesis durumu, gerçek sıcaklıklar ve akış hızı ile alarm durumu gibi ilgili proses verilerini görüntüler.