Yemeklik yağ rafine proses sistemleri
Ham yağın yüksek kaliteli yemeklik yağa rafine edilmesi, GE ve 3-MCPD'yi azaltmak için degumming, nötralizasyon ve dewaxing'den ağartma ve koku gidermeye kadar her aşamanın kontrolüyle başlar. Yemeklik yağ üretimindeki her adım saflığı, güvenliği, tadı ve görünümü iyileştirmek içindir. Alfa Laval'ın gelişmiş yiyeceklik yağ arıtma süreci çözümleriyle tüm yiyeceklik yağ üretim hattınızı optimize eder, tutarlı kalite sunar, işletme maliyetlerini azaltır ve artan talebe ayak uydurabilirsiniz.
Kaliteli yemeklik yağlar için son derece güvenilir, çok yönlü, çalıştırması kolay sistemler
- Yemeklik yağ prosesi için sağlam, güvenilir ve kullanımı kolay çok çeşitli bileşenler, ekipmanlar ve sistemler
- Uygulamalara özel ekipman ve yenilikçi çözümler için bilgi ve uygulama uzmanlığı
- Yemeklik yağ proses sistemi tasarımı, kurulumu, devreye alınması, servisi ve desteği konusunda kapsamlı deneyim
- Yüksek ürün kalitesi ve verimlilik, düşük ürün kaybı ve tüketim
Alfa Laval tüm sorumluluğu üstleniyor ve benim hiçbir şey için endişelenmeme gerek yok." - Henk Vedder, Bakım Müdürü, Cargrill, Amsterdam.
Alfa Laval uzmanları ne yapmaları gerektiğini, onarımları nasıl gerçekleştireceklerini ve sorunları nasıl çözeceklerini çok iyi biliyorlar. Servis için her zaman Alfa Laval ile çalışmayı tercih ediyoruz. - Haji Matan Ibrahim, Kilang Sawit Bukit Bandi'nin Fabrika Müdürü/Baş Mühendisi.
Alfa Laval ekibinden düzenli olarak destek alıyoruz. Alfa Laval ekibinden memnunuz.” - Ramhari Gaikwad, teknik müdür, Shalimar Nutrients.
Yemeklik yağ üretim serisi portföyümüz
Presleme ve arıtma işlemlerinden sonra, ham yağbir dizi yemeklik yağ arıtma işleminden geçer. Bu işlemlerin her biri, ürünün bütünlüğünü ve lezzetini korumak için optimize edilmiştir:
- Degumming (degumming için su veya fiziksel arıtma)
- Nötralizasyon (serbest yağ asitlerinin çıkarılması için kimyasal arıtma)
- Dewaxing (soğuk stabilite)
- Ağartma (pigment ve safsızlıkların çıkarılması)
- Vakum ve buhar altında koku giderme (3‑MCPD ve GE azaltma)
Yemeklik yağ arıtma sürecinin ayrıntılı aşamaları
Ham yağ, fiziksel rafinaj sürecinde özel degumming işlemine, su degumming işlemine veya kimyasal rafinaj sürecinde doğrudan nötrleştirme işlemine tabi tutulur. Kimyasal rafinajda, serbest yağ asitleri bir reaksiyona girerek sulu sabun oluşturur ve bu sabun, santrifüjler kullanılarak yağdan ayrılır.
Fiziksel yemeklik yağ arıtma işlemi, yağdan bazı safsızlıkları, özellikle fosfatidleri (fosfolipidler veya zamklar) giderir. Ayçiçek yağı ve mısır yağı gibi bazı yağlar, düşük sıcaklıklarda berraklığını korumak için öngörülen soğuk stabiliteyi elde etmek üzere dewaxing aşamasından geçer.
Ardından, ağartma işlemi metaller, sabun kalıntıları ve renk bileşenleri gibi safsızlıkları ortadan kaldırır. Son olarak, koku giderme işlemi, kalıntı renkleri, peroksitleri veya istenmeyen tat bileşiklerini parçalayarak raf ömrünü uzatır.
Uçucu bileşikler, çoğunlukla yağ asitleri, vakum altında 240° – 260°C'de buhar sıyırma yoluyla uzaklaştırılır. Bu aşama aynı zamanda, fiziksel rafinajın değerli bir yan ürünü olan yağ asidi distilatlarını da üretir. Ancak bu kimyasal rafinajda daha az yaygındır.
İşletme maliyetlerini daha da düşürmek için Alfa Laval'ın yardımcı proses sistemleri, yemeklik yağ rafinerinizdeki elektrik, su, buhar, yakıt ve soğutucu akışkan maliyetlerinizi azaltmanıza yardımcı olur.
Yemeklik yağ üretim serinizi optimize edin
Alfa Laval'ın yemeklik yağ arıtma çözümleriyle verimi, kaliteyi ve güvenliği en üst düzeye çıkarın. 140'tan fazlası yemeklik yağ sistemlerine adanmış 3.700'den fazla Alfa Laval patenti ile arıtma sürecinin her aşamasını optimize ediyoruz. Sürekli Ar-Ge yatırımlarımız sayesinde ekipmanlarımız, performansı artıran, kayıpları azaltan ve verimliliği yükselten yenilikçi teknolojilerle gelişmeye devam ediyor.
İster komple bir yemeklik yağ arıtma sistemi kuruyor, ister tek tek bileşenleri yeniliyor olun, Alfa Laval ihtiyaçlarınıza uygun çözümler sunar. Optimum tasarım, kolay kurulum, pratik kullanım, güvenilir performans ve minimum ürün kaybı bekleyebilirsiniz. Global uzmanlığı yerel servisle birleştirerek, daha yüksek verimlilik, daha düşük yaşam döngüsü maliyetleri ve işiniz için daha güçlü getiriler elde edersiniz.
Müşterilerimiz:
Referanslar
- 500'den fazla rafineri (nötrleştirme/degumming, ağartma, koku giderme)
- 140'tan fazla dewaxing tesisi
- 75'ten fazla kuru fraksiyonlama tesisi
- 50'den fazla hidrojenasyon tesisi
- 30'dan fazla interesterifikasyon tesisi
Yayınlar
Alfa Laval'ın deneyimli uzmanları tarafından yazılmış, hakem tarafından incelenmiş yayınların kapsamlı listesini görün.
Uzmanımız diyor ki
Alfa Laval'ın temel yemeklik yağ rafinerisi ekipmanları:
Yemeklik Yağ Endüstrisi için Web Seminerleri
Uzmanlarımız, daha iyi ürün kalitesi, güvenliği ve verimlilik için yemeklik yağ arıtma süreçlerini optimize etmek, safsızlıkları ve uçucu bileşenleri gidermek için bilgi birikimlerini paylaşmaktadır.
