Atıktan kaynağa: Bir Asya’daki kauçuk üretim tesisi, sıcak ve soğuk suyu nasıl ücretsiz olarak geri kazandı

Sorun

Petrokimya tesisleri, özellikle de stiren-bütadien kauçuk üretimiyle uğraşanlar, muazzam miktarda enerji tüketir. Damıtma ve sıyırma kolonları en fazla enerji tüketen üniteler arasındadır ve genellikle üst buharlar veya gazlardaki ısıyı atık olarak değerlendirirler. Asyalı kauçuk üreticisi için sorun, bu atık ısıyı geri kazanıp tesis içinde yeniden kullanmanın bir yolunu bulmak ve böylece enerji maliyetlerini düşürerek verimliliği artırmaktı.

Çözümümüz

Alfa Laval, yüksek termal verimliliği ve tek bir ünitede farklı sıcaklıklarda çalışabilme özelliği ile tanınan kompakt ısı eşanjörleriyle mükemmel bir çözüm sundu. Tesis, yaklaşık 100°C (212°F) sıcaklıktaki sıyırma üst gazından ısıyı geri kazanmak için iki adet spiral ısı eşanjörü ve bir adet Compabloc kurdu. Geri kazanılan bu ısı daha sonra iki kademeli olarak kullanıldı: bir sıcak su çevrimi ve bir absorpsiyonlu soğutma sistemi.

Uygulama süreci

Uygulama süreci iki temel aşamadan oluşuyordu:

1. Sıcak su çevrimi: Isı geri kazanımının ilk aşamasında, sıcak gaz kullanılarak devrenin dönüş suyu, bir Alfa Laval Compabloc aracılığıyla 75 °C (167 °F) sıcaklığından 85 °C (185 °F) sıcaklığına ısıtıldı. Daha önce bu su, 10 bar’dan 2 bar’a düşürülmüş buhar kullanılarak ısıtılıyordu. Bunun yerine geri kazanılan ısı kullanılarak,tesis yılda yaklaşık 500.000 € değerinde buhar tasarrufu sağladı.
2. Soğutulmuş su üretimi: İkinci aşamada gaz, paralel olarak kurulmuş iki adet Alfa Laval spiral ısı eşanjöründen geçti. Geri kazanılan ısı, geleneksel amonyak sisteminin yerine bir absorpsiyonlu soğutucuda soğutulmuş su üretmek için kullanıldı. 2008 yılında komple tamamlanan bu yenileme çalışması, tesisin elektrik tüketimini üretilen her ton butadien kauçuk başına 50 kWh azalttı ve bu da yıllık 160.000 € tutarında elektrik tasarrufu sağladı.

Stripping kolonundan geri kazanılan ısı, bir absorpsiyonlu soğutma sisteminde soğutulmuş su üretmek ve tesis genelindeki çeşitli ısı eşanjörlerine hizmet veren bir sıcak su çevrimindeki suyu ısıtmak için kullanılmaktadır. Yenileme çalışması sonucunda yıllık toplam yaklaşık 660.000 avroluk enerji tasarrufu sağlanmıştır.

Etki ve faydalar

Alfa Laval ısı eşanjörlerinin kurulumu, stiren-butadien kauçuk tesisine önemli faydalar sağladı:

• Enerji tasarrufu sağlayan özellik: Tesis, yıllık toplamda yaklaşık 660.000 € enerji tasarrufu sağladı.
• Verimlilik: Kompakt ısı eşanjörlerinin yüksek termal verimliliği, minimum yer kaplayarak maksimum ısı geri kazanımına olanak tanıdı.
• Maliyet azaltımı: Tesis, buhar ve elektrik tüketimini önemli ölçüde azaltarak işletme maliyetlerini düşürdü.
• Sürdürülebilirlik: Atık ısının geri kazanılması ve yeniden kullanılması sayesinde tesis, genel enerji verimliliğini ve sürdürülebilirliğini artırdı.

Alfa Laval’ın yenilikçi ısı geri kazanım çözümleri, zorlu bir iş ortamında kârlılığı ve sürdürülebilirliği artırarak stiren-bütadien kauçuk üreticisi için oyunun kurallarını değiştiren bir unsur olduğunu kanıtladı.