Sekiz adet Alfa Laval spiral ısı eşanjörü, yılda 1.647.000 € tasarruf sağladı
1999 yılında, bir Rus petrol şirketi yeni bir rafineri satın aldı ve modernizasyon ile maliyet kontrolünü en önemli öncelikleri olarak belirledi. Visbreaking işleminde kullanılan ısı eşanjörleriyle ilgili yüksek bakım maliyetleri, önemli bir sorun teşkil ediyordu. Alfa Laval’a, spiral ısı eşanjörlerinin bu sorunları çözebileceğini kanıtlama görevi verildi. Sonuçlar etkileyiciydi; önemli ölçüde tasarruf ve verimlilik artışı sağlandı.
TARİH 2026-06-24
Sorun
Yeni satın alınan rafineri, ısı eşanjörlerinde, özellikle visbreaking alt soğutma işlemlerinde ciddi kirlilik yaratan sorunlarla karşı karşıya kalmıştı. Kirlilik, yakıt tüketiminin artmasına, CO₂ emisyonlarının yükselmesine ve yıllık 1.650.000 € tutarında aşırı bakım maliyetlerine yol açıyordu. Rafineri, bu maliyetleri azaltmak ve tesisin genel performansını ve kârlılığını artırmak için bir çözüme ihtiyaç duyuyordu.
Sarmal ısı eşanjörlerinin bu işlemdeki pozisyonu, visbreaking ünitesine giren besleme maddesini, visbroken kalıntısını soğutarak önceden ısıtmaktır.
Çözümümüz
Alfa Laval, rafinerideki 12 adet borulu ısı eşanjörünün sekiz adet spiral ısı eşanjörüyle değiştirilmesini önerdi. Tek kanallı akış, homojen hız profili, kendi kendini temizleme etkisi ve ölü bölgelerin olmamasıyla tanınan spiral ısı eşanjörleri, yoğun kirlilik yaratan uygulamalar için özel olarak tasarlandı. Spiral akış ve ters akım tasarımları sayesinde, geleneksel borulu ısı eşanjörlerine kıyasla ısı geri kazanımı açısından daha verimliydiler.
Proses uygulaması
Ocak 2001’de, önerilen sekiz spiral ısı eşanjöründen ikisi pilot proje olarak devreye alındı. Sonuçlar umut vericiydi; şirket, ilk yıl içinde bakım maliyetlerinden elde ettiği tasarrufla yatırımı karşılayabildi. 2002 yılına gelindiğinde, 12 borulu ısı eşanjörünün tamamı sekiz spiral ısı eşanjörüyle değiştirildi. Bu yeni eşanjörler, visbreaking alt ürünü soğutma işinin tamamını üstlendi ve yalnızca yıllık denetimler ile önleyici temizlik gerektirdi.
Etki ve faydalar
Alfa Laval’ın spiral ısı eşanjörlerinin devreye alınması, önemli tasarruflar ve operasyonel iyileştirmeler sağladı:
- Bakım maliyetleri: Yıllık 1.650.000 €’dan 3.000 €’ya düştü.
- Geri ödeme süresi: Temizlik maliyetleri dikkate alındığında bir yıl içinde sağlandı.
- Kirlilik: Devreye alınmasından bu yana önemsiz düzeyde kirlilik yaratan durum.
- Verimlilik: Isı transfer verimliliği dört katına kadar arttı.
- Güvenlik: Geliştirilmiş güvenlik önlemleri.
- Üretim: Daha istikrarlı ve kârlı iş hacmi ve üretim.
Alfa Laval'ın spiral ısı eşanjörlerinin başarılı bir şekilde entegrasyonu, şirkete önemli ölçüde bakım maliyetlerinden tasarruf sağlamakla kalmadı, aynı zamanda rafinerinin operasyonlarının genel verimliliğini ve güvenilirliğini de artırdı.
İndirmeler
Alfa Laval spiral ısı eşanjörleri, kirli akışkanlardan kaynaklanan sık kirlilik yaratan durumlar veya basınç düşüşü ve yer kaplaması gibi kısıtlamalar gibi en zorlu ısı transferi sorunlarının üstesinden gelmek üzere tasarlanmıştır.
