Soğutma sıvısı temizleme
Neden soğutucu sıvı temizliği? Daha az kesinti süresi, daha yüksek verimlilik, daha düşük işletme maliyetleri ve daha fazla zaman; özel bir sıvı temizleme modülüne geçiş yapmanız için başlıca nedenlerden sadece birkaçıdır. Filtreler, yüzey sıyırıcılar veya benzeri yöntemler yerine disk yığınlı separatör teknolojisini tercih ederek, operasyonlarınızı daha düşük maliyetle, daha sorunsuz ve çevreye minimum etkiyle sürdürebilirsiniz.
En son teknoloji çözümlerle soğutma sıvısı temizleme ihtiyaçlarını karşılıyoruz
- Komponentlerinizin ve akışkanınızın ömrünü uzatın.
- Çalışma süresini ve verimliliği artırın.
- Daha temiz bileşenlerle iyileştirilmiş ürün kalitesi elde edin.
- Daha sağlıklı çalışma ortamı sağlayın.
- Atık ve yenileme/bertaraf maliyetlerinizi azaltın.
The centrifugal separator is a proven, sustainable technology for treating contaminated industrial fluids by removing tramp oil, fine metal cuttings, dirt, and sludge. The three-phase separation efficiently handles all fine particles down to one micron and removes virtually all contaminating oil while preserving additives in a continuous operation. This process contributes to a healthier working environment by reducing bacterial growth, which is also harmful to the fluid.
Other benefits include reduced tool wear, fewer rejects, and an overall improvement in quality. Explore Alfa Laval's range of separators for cleaning industrial fluids and discover how you can maximize productivity, enhance efficiency, and minimize environmental impact.
Endüstriyel sıvılarınızı verimli bir şekilde temizleyerek doğal kaynakları koruyun
Alfa Laval'ın temizleme modülü ile soğutucularınızın kullanım ömrünü uzatabilirsiniz. Bu sayede konsantrat/deterjan tüketimi azalır ve bertaraf maliyetleri düşer.
İster üretim faaliyetinde olun ister özel soğutucu akışkan filtreleme ve yağ giderme sistemleri kurun, santrifüj seperasyon sizin için doğru bir seçimdir. Müşterileriniz ve siz, filtreler gibi geleneksel yöntemlerden daha fazla tasarruf elde edersiniz. Alfa Laval, daha küçük veya yerel tanklar için taşınabilir bir temizleme ünitesi sunar. Merkezi bir sistem kullanıyorsanız, kalıcı bir çözüm öneririz. Her iki durumda da, sisteminiz için en iyi çözümü sunmak için sizinle yakın işbirliği içinde çalışırız.
Alfa Laval'ın özel soğutma sıvısı temizleme ürünlerini kullanarak birçok sorun önlenebilir. Kirli soğutma sıvılarını geleneksel yöntemlerle değiştirmek zahmetli ve zaman alıcıdır. Santrifüj ayırıcı ile temizleme işlemi daha az karmaşıktır. Ayrıca, daha sıkı çevre mevzuatına ve pahalı alet ve ekipmanların aşınmasından kaynaklanan takip maliyetlerine de bir çözüm sunar.
When investing in disk stack separation, you automatically invest in a profitable solution, prolonging your coolants’ service life by up to 10 years. At the same time, you get lower purchasing and disposal costs, fewer rejects, less manual work for tank cleaning and more production uptime.
Depending on your needs for the cleaning of coolants, Alfa Laval offers a fixed or a mobile solution for individual tanks with the Alfie 200 or the Alfie 500. For larger or centralized systems the AlfaPure is the way to go. It is a complete separation movable module with larger capacity.
Whatever your choice, the installation is simple and no modification to your existing system is necessary. And since the centrifugal separator is installed in a bypass flow, cleaning can proceed both during production and when your equipment is idle.
Alfie
Quick, continuous cleaning
AlfaPure
Efficient centrifugal separators for cleaning industrial service fluids
-
Removes water, abrasive metal fines and other particles as small as 2 μm
-
Plug-and-play module for easy installation
-
No plant redesign required
-
Disc stack technology speeds up the separation process
Use our CoolCalc to see how cost effective using an Alfie can be.
-
Can be linked to a bypass flow, ensuring less downtime for service
-
Disc stack separators provide simultaneous, three-phase separation of oil and sludge
-
Designed for operator convenience
-
No machinery redesign required
Explore the full Coolant cleaning product range
Browse our product catalogue to select the right product for your application. You’ll be able to view technical specifications, compare options, find a local partner, and then request a quote - all in one place.
Cleaning technologies for industrial fluids
If you clean your industrial fluids you can make substantial cost savings. But how do you determine which technology is the most efficient and represents the least overall cost for your particular application? Here we look at the four most common options – centrifugation, filtration, skimming and coalescence – to help you decide.
The four technologies in brief
- Centrifugation separates matter of different densities – both oil and particles
- Filters use different mesh sizes to capture solids only
- Skimmers use an oleophilic collecting device like a belt or a disc to collect oil
- Coalescers remove oil from industrial fluids
The best technology is the one that suits your application
- Centrifuges return cleaned industrial fluids directly into the process, while contaminants are continuously separated and discharged. Particles are either collected in the separator bowl for later removal or expelled automatically.
- Filters commonly capture solids in a disposable cartridge, which needs replacing regularly.
- Skimming involves oil clinging to the outer surface of a floating, closed-loop tube, which moves across the water’s surface and adapts to fluctuating water levels.
- Coalescers require the industrial fluid to be nearly free of particles to function effectively. They are often paired with filters to create a combined system for removing both solid particles and water.
Cleaning technologies compared
Başarı hikayeleri
The Final Piece of Atlas Copco’s Coolant Cleaning Puzzle
Atlas Copco is a global manufacturer of industrial tools and equipment. They have a 150-year history of perfecting cutting-edge machinery for industries all over the world. And their dedication to improving industrial processes extends to their own factories as well. Such was the case in Atlas Copco’s factory in Tierp, where they turned to Alfa Laval to improve their coolant cleaning system.