Proses borulu eşanjör
Built for the toughest applications, Alfa Laval Olmi process shell-and-tube heat exchangers are used in demanding positions in petrochemical plants, refineries, oil and gas production facilities and power stations. With optimal materials, advanced welding and exceptional process technology, these durable and reliable tubular heat exchangers tackle virtually any challenge.
En zorlu uygulamalar için
Alfa Laval Olmi ısı eşanjörleri, dünya çapında petrokimya tesisleri, rafineriler, petrol ve gaz üretim tesisleri ile enerji santrallerindeki en zorlu koşullara maruz kalan bazı konumlarda kullanılmaktadır. Bu proses açısından kritik öneme sahip üniteler, her yıl yüksek performans ve istikrarlı çalışma sunmaya devam etmektedir.
Petrokimya tesisleri
- Etilen tesisleri için ani soğutucular (TLE’ler, PQE’ler, SQE’ler, TQE’ler)
- Üre ayırıcıları ve karbamat yoğuşma kazanları
- Amonyak, metanol ve sentez gazı tesisleri için proses gazı kazanları (buhar tamburları, aşırı ısıtıcılar ve besleme suyu ön ısıtıcıları dahil)
- Yüksek basınçlı/yüksek sıcaklıklı proses kabuk-boru tip ısı eşanjörleri
- Yüksek basınçlı/yüksek sıcaklıklı proses hava soğutmalı ısı eşanjörleri
- Melamin boru reaktörleri
Rafineriler
- Yüksek basınçlı/yüksek sıcaklıklı uygulamalar için kabuk-boru tip ısı eşanjörleri
- Hidro işleme tesisleri için besleme-çıkış ısı eşanjörleri
- Hidrojen üretimi için proses gazı kazan paketleri
- Hidrojen üretimi için özel ısı eşanjörleri
- Reaktörler ve kolon çıkışları için hava soğutmalı ısı eşanjörleri
Petrol ve doğal gaz üretimi
- Doğal gaz sıkıştırma ve petrol arıtma işlemleri için kabuk-boru tip ısı eşanjörleri
Aşağıdaki uygulamalar için hava soğutmalı ısı eşanjörleri:
- Geliştirilmiş petrol geri kazanım süreçlerinde (karada ve denizde) doğal gaz sıkıştırma soğutması
- Yüksek basınçlı gaz iletiminde (karada) doğal gaz sıkıştırma soğutması
Elektrik santralleri
- Gaz türbini tek geçişli soğutucular
- Termal güneş santralleri için buhar jeneratörü paketleri
- Yüksek basınçlı besleme suyu ön ısıtıcıları ve buhar tamburları
Our service offer
- Commissioning
- Troubleshooting
- Audits
- Repairs and reconditioning, including advanced welding and post-welding heat treatments
- Supervision, engineering and project management
- All types of testing (ultrasonic, X-ray and gamma ray, hydro, pressure, dye penetrant, etc.)
- Supply of material and spare parts
- Supply of equipment required for the service
- Training
Reliability at heart
Production faclities
- 65,000 m2 (700,000 sq ft) workshop
- 900 m2 (9,700 sq ft) cleanroom for assembly, welding and testing of non-ferrous, high alloy metal equipment. This prevents iron and dust contamination
- Precision drilling of tubesheets is performed in our CNC threespindle drilling machine
- Shot blasting, painting and flame metal coating facilities
- Ultrasonic test equipment
- Helium mass spectrometer equipment, magnetic particle die penetrant equipment