İsveç’teki tesis Alfa Laval Compabloc ısı eşanjörlerini kuruyor

Beş adet Alfa Laval Compabloc ısı eşanjörü, SSAB kok fırını tesisinin benzen geri kazanım bölümüne kurulmuştur. Compabloc ünitelerinin kurulmasından önce SSAB, başka tip ısı eşanjörleri kullanıyordu. Ancak şirket, yoğun bakım gereksinimlerini azaltmak amacıyla alternatif çözümler aramaya karar verdi. Seçim, spiral ısı eşanjörleri ile Compabloc'lar arasında yapıldı. Spiral ısı eşanjörleri, kok fırını gazı işleme endüstrisinde sağlam bir üne sahip olduğundan, SSAB başlangıçta daha az bilinen Compabloc tipini kullanma konusunda tereddüt etti. Ancak şirket, daha uygun maliyetli olması nedeniyle nihayet kompakt Compabloc çözümünü tercih etti. Korozyona dayanıklılık özellikleri nedeniyle titanyum kullanılması gerektiğinden, bu husus oldukça önemliydi. Bakım mühendisi Helmut Moser’e göre sonuç şudur: “Compabloc ısı eşanjörleri, asgari düzeyde bakımla kesintisiz çalışmaya devam ediyor.”

Rejenerasyonlu yıkama yağının yıkama kulesine girmeden önce soğutulması amacıyla üç adet Compabloc ısı eşanjörü kuruldu. Soğutucu olarak deniz suyu kullanılmaktadır. Bu ısı eşanjörlerinden biri 1994 yılında, diğer ikisi ise ertesi yıl kuruldu. Kok fırını gazından BTX fraksiyonlarını (benzen, toluen ve ksilen) uzaklaştırmak için, gaz yıkama kulesinde gazın üzerine yıkama yağı püskürtülür. Yıkama yağı, BTX fraksiyonlarının ayrıştırıldığı hafif yağ sıyırıcıda rejenerasyona tabi tutulur. Sıyırıcıdan çıkan buharlar BTX (ağırlıklı olarak benzen) içerir. Bu buharlar kondenzasyon sürecinde yoğunlaştırılır ve yoğunlaştırılan sıvı daha sonra ileri arıtma için damıtma kulesine pompalanır. Damıtma kolonu hafif yağ ön ısıtıcısı PPI00039EN 1904 Dördüncü Compabloc ünitesi 1999 yılında kuruldu ve ısıtıcı akışkan olarak kok fırını gazı kullanılan eski geleneksel boru fırınının yerini aldı. Bu Compabloc, ısıtıcı akışkan buhar olan sıyırıcıya giden kullanılmış yıkama yağını ön ısıtmak amacıyla kuruldu. Compabloc, devreye alındığından beri herhangi bir sorun yaşamadan çalışmaktadır ve mekanik temizlik gerekmemiştir. SSAB, dördüncü Compabloc’u satın alırken, aynı zamanda boru fırını için de aynı özelliklere sahip bir yedek ünite satın almıştır; boru fırını, 7 metre yüksekliğinde ve 25 m² taban alanına sahip kare şeklinde bir tuğla yapıdır. Helmut Moser şöyle yorumluyor: “Buharlı ısıtıcı o kadar iyi çalışıyordu ki yedek üniteye ihtiyacımız olmayacağından emindik, bu yüzden onu yerleştirebileceğimiz başka bir yer aramaya başladık.” Boru fırınında, damıtmaya gitmeden önce yoğunlaşmış ham benzenin ısıtılması için kullanılan ikinci bir boru vardı. Helmut Moser’e göre, şirket yedek Compabloc’u ham benzen ısıtıcısı olarak kurarak damıtma aşamasında %30 enerji tasarrufu sağlamıştır. Buna ek olarak, Compabloc sayesinde daha kaliteli benzen elde edilmesi mümkün hale geldi. Bu Compabloc, 2002 yılından beri çalışır durumda ve herhangi bir sorun yaşamadan hizmet vermektedir. Ön ısıtıcı olarak kullanılan iki Compabloc’un güvenli çalışması sonucunda, SSAB boru fırını söküp tesisten kaldırmıştır.