Avrupa çelik asitleme alanında önemli bir gelişme

Avrupa’daki en büyük grafit plaka tesisi

Alfa Laval, Almanya’nın Dortmund kentinde bulunan ThyssenKrupp Stahl AG’nin tandem soğuk haddeleme tesisine 13 adet buharla ısıtmalı Alfa Laval DIABON® NS1 grafit plaka ısı eşanjörü kurmuştur. Bu kurulum, Avrupa’daki en büyük buharla ısıtmalı grafit ısı eşanjörü kurulumunu oluşturmaktadır. Aynı zamanda, Alfa Laval DIABON® NS1 grafit plaka ısı eşanjörleriyle donatılmış, dünyadaki en büyük ikinci karbon çeliği asitle temizleme tesisidir.

ThyssenKrupp Stahl AG, 1997 yılında köklü çelik şirketleri Thyssen ve KruppHoesch'in birleşmesi sonucu kurulmuştur. Yıllık cirosu yaklaşık 5,6 milyar avro olan ThyssenKrupp Stahl, şu anda Avrupa'nın en büyük ikinci yassı karbon çeliği üreticisi ve bu pazardaki dünya liderlerinden biridir.

Şirketin ana tesisi, son teknoloji ürünü demir ve çelik üretim, işleme ve kaplama tesislerinin bulunduğu Almanya’nın Duisburg kentindedir. ThyssenKrupp Stahl ayrıca Almanya’nın Bochum, Dortmund, Finnentrop, Kreuztal-Eichen/Kreuztal-Ferndorf ve Neuwied kentlerinde ile İspanya’nın Sagunto kentinde haddehaneler ve kaplama hatları işletmektedir. Dortmund tesisinde, sıcak haddelenmiş rulolar, soğuk haddeleme ve çinko kaplama işlemlerine tabi tutulmadan önce sürekli bir süreçte asitle temizlenmektedir. Asitleme çözeltisi, 73-126 g/l hidrojen klorür ile demir oksit (karbon kalıntısı) ve kumdan (asitleme banyosunun tuğla fabrikasından gelen) oluşmaktadır. Pompalar, vanalar ve ısı eşanjörleri, 4 mm gözenek boyutuna sahip bir yanal filtre ile korunmaktadır.

Karşılaştırma sonuçları

2002 yılında şirket, Dortmund’daki haddehanede daha önce kullanılan geleneksel grafit blokların performansını, Alfa Laval’ın sunduğu grafit plakalı ısı eşanjörleriyle karşılaştırmak üzere bir araştırma gerçekleştirdi.

3 aylık bir ilk test döneminin ardından, grafit plakalı ısı eşanjörleri temizlendi ve sadece 8 saat sonra yeniden devreye alınabildi. Öte yandan, blok ısı eşanjörleri için benzer bakım ve temizlik süreleri en az iki kat daha uzun sürmüştü. Dolayısıyla, sadece 6 aylık deneme süresinin ardından teknoloji seçimi netleşti.

Yeni tesisin başlıca avantajları sorulduğunda, asitleme hattının modernizasyonundan sorumlu planlama mühendisi Michael Seynsche şöyle dedi: “Bakım maliyetleri, önceki nesil blok ısı eşanjörlerine kıyasla yarı yarıya azaldı. CIP tesisimiz ve plakaların kullanımı sayesinde, bakım sürecini artık daha da optimize edebiliyoruz. Isı transfer hızından da çok memnunuz. Bir diğer önemli özellik ise, plakaları istediğimiz zaman ekleyip çıkarabilmemizdir; bu da bize esnek bir tesis sağlar. Bu önemli bir husustur, çünkü asitleme banyosundaki her bir ısıtma bölgesinin ısıtma ihtiyaçları, haddehanenin kullanım ömrü boyunca değişebilir.”

DIABON^®

Alfa Laval, Almanya’nın Meitingen kentinde bulunan SGL Carbon GmbH ile işbirliği içinde grafit plakalı ısı eşanjörünü geliştirmiştir. Bu ısı eşanjörü, normalde çoğu metal alaşımı için aşırı korozif olan ortamlarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Bu ürün, geleneksel Alfa Laval plakalı ısı eşanjörü tasarımının özel bir versiyonudur ve plakalar, korozyona dayanıklı grafitin üç farklı standart sınıfında (DIABON® NS1, DIABON® NS2 ve DIABON® F100) mevcuttur.

Yoğun, sentetik DIABON® NS1 ve DIABON® NS2, ince ve eşit dağılmış gözenek yapısına sahip, aynı tür yüksek kaliteli, reçine emdirilmiş grafittir. Bu, grafit bloklarda ve grafit borulu ısı eşanjörlerinde kullanılan malzeme türüyle aynıdır ve 180°C (356°F) sıcaklığa kadar aşındırıcı akışkanlarda kullanıma uygundur. DIABON® F100 ise benzersiz yüzey özelliklerine sahip, floroplastik ile bağlanmış bir grafit kompozit malzemedir. DIABON® F100’de grafit, normal sentetik reçine emdirilmiş grafitten daha iyi bir şekilde oksitleyici akışkanlara direnç gösteren bir PVDF bağlayıcı ile kaplanmıştır.

DIABON® plakalı plakalı ısı eşanjörlerinin avantajları şunlardır:

• mükemmel ısı transfer performansı
• kompakt yapı - sadece sınırlı alan gerektirir
• hızlı ve kolay değiştirme - minimum kesinti süresi
• kısa bakım/temizleme süreleri - yaklaşık 8 saat
• hızlı yerinde onarım
• boyut (plaka sayısı) sahada ayarlanabilir
• tüm parçalar stoktan temin edilebilir
• yedek ısı eşanjörleri birkaç hafta içinde teslim edilebilir
• korozyona dayanıklı taşıma çubukları
• plakaların yüksek basınçlı su jeti ile kolayca temizlenebilmesi
• otomatik yerinde temizlik (CIP) – plakaların manuel olarak temizlenmesine gerek yoktur