Hindistan’daki kimya endüstrisinde dolaylı ısıtma ve soğutma

Bu çözüm, daha az tatlı su ve glikol kullanmalarını mümkün kıldı. Dolayısıyla, Alfa Laval’ın yeni genişleme projeleri için contalı plakalı ısı eşanjörleri tedarik etmeye devam edeceği hiç de şaşırtıcı değildir.

Deccan Fine Chemicals Ltd (“Deccan”), Hindistan’ın Andhra Pradesh eyaletindeki Tuni şehrinde faaliyet gösteren, özel sermayeli küresel bir şirkettir. Şirket, Mitsubishi Corporation (Japonya), Belchim Management (Belçika) ve Hintli ortaklar tarafından ortaklaşa sahiplenilmektedir. Şirket, ABD, Avrupa, Asya ve Güney Amerika’daki önde gelen bitki koruma, ilaç ve özel kimya şirketleri için aktif bileşenlerin ve gelişmiş ara ürünlerin özel üretimine odaklanmaktadır.

Deccan’ın Büyümesi ve Genişlemesi

Büyüyen bir şirket olan Deccan, artan kapasite taleplerini karşılayabilmek amacıyla Hindistan’ın Tuni kentindeki tesisinde büyük ölçekli bir genişletme planlıyordu. Bu plan, her biri ısıtma, soğutma ve dondurma amaçlı üç adet ısı eşanjörüne ihtiyaç duyan yeni reaktörleri de içeriyordu. Üretilen özel ürün yelpazesi nedeniyle, bu reaktörlerin üretim aşamasındaki her bir ürün için en uygun koşullara ayarlanması gerekiyordu. Geleneksel olarak bu, ısıtma ve soğutma ceketine buhar, soğutma suyu veya tuzlu su (glikol) uygulanan bir doğrudan ısıtma sistemi kullanılarak sağlanırdı. Bu, sabit koşullar altında çalışan statik süreçleri yönetiyorsanız basit ve etkili bir çözüm olabilir; ancak Deccan’ınki gibi parti bazlı işlemler için aşağıdakiler gibi belirgin dezavantajlar ortaya çıkar:

• Ağır termal atalet
• Ani termal genleşme ve büzülme etkileri
• Ceketteki kirlilik yaratan sorunlar
• Düşük termal verimlilik
• Termal olarak esnek olmaması
• Temizlik zorlukları
• Korozyona yatkınlık
• Sıcaklık kontrolü zorlukları

Bunun yerine, Deccan’ın yeni genişleme planı kapsamında özelleştirme servislerinin esneklik gereksinimlerini karşılayabilecek bir çözüm bulması gerekiyordu. Bu nedenle, yeni tesis için en uygun teknik çözümü değerlendirmek üzere bir pilot proje başlatıldı.

Çözüm: Son teknoloji kapalı devre

Bu yeni genişletme projesinin özel gereksinimlerini karşılamak için, son teknoloji kapalı devre ısıtma ve soğutma çözümleri en uygun seçenek olacaktır. Kapalı devre, ayrı ısı eşanjörleri kullanılarak ısıtıldığı veya soğutulduğu için, her bir eşanjör belirli bir işlev için optimize edilebilir. Deccan’ın durumunda, ihtiyaç duydukları sıcaklık esnekliğini sağlamak için bir ısı eşanjörünü buhardan ısı sağlamak, bir tanesini su veya glikol ile soğutma ve bir tanesini de soğutulmuş tuzlu su için kullanabilirler. Bu sayede ihtiyaç duydukları sıcaklık esnekliğini elde edebilirler. Bunun yanı sıra, bu yeni çözüm aşağıdakiler gibi birçok ek avantaj sunar:

• Yüksek enerji verimliliği
• Daha az CO₂ emisyonu
• Daha iyi ürün özellikleri
• Daha iyi proses ve sıcaklık kontrolü (1 °C)
• Esnek üretim
• Reaktör ömrünün uzaması
• Daha düşük su tüketimi
• Daha düşük atık su yükü
• Kendi kendini düzenleyen glikol kontrolü
• Daha yüksek güvenlik
• Daha düşük yatırım maliyeti (Capex)
•  

Müşterinin taleplerine tam olarak uyarlanmış bir ürün sunmak en iyi yaptığımız şeydir. Bu nedenle, bizim için de aynısını yapabilen bir şirketle çalışmak bizim için hayati önem taşıyor. Alfa Laval ile çalışırken performans, maliyet veya enerji verimliliği arasında seçim yapmak zorunda kalmadık, çünkü onlar bizim işletmemize özel bir çözüm buldular.

KVLP Raju Bey

Tuni’deki Deccan Fine Chemicals şirketinde Teknik Direktör

Bu çözüm, süreçlerine daha uygun olmakla birlikte, Deccan’ın görevlerinin asimetrik yapısı nedeniyle bir tasarım zorluğu da beraberinde getiriyor. Asimetri, ısı eşanjörlerinin sıcak ve soğuk tarafları arasında akışın eşit olmayacağı anlamına geldiği için çalışılması zor bir durumdur. Bu durum, ısı transfer verimliliğini düşürür ve ısı eşanjöründe kirlilik yaratan bir durum yaratır. Tesiste halihazırda 500'den fazla Alfa Laval ünitesi kurulu olduğundan, Deccan güvenilir ve yüksek kaliteli bir çözüm sunacağımıza güvenebilirdi. Uygulamaya bağlı olarak hem simetrik hem de asimetrik olabilen contalı plakalı ısı eşanjörleri serisi olan yeni Alfa Laval T serisini sunduk.

Asimetrik tasarımımızda, daha küçük akışa dar kanallar, daha büyük akışa ise daha geniş kanallar yerleştirilmiştir. Bu, hız ve türbülansın aynı seviyede kalmasını sağlayarak kirlilik riskini en aza indirir ve seçilen yenilikçi reaktör sıcaklık kontrol yaklaşımının temel dezavantajını ortadan kaldırır. Deccan, teklifimizden o kadar memnun kaldı ki, pilot projede 20 adet Alfa Laval T10-B ve T10-M ünitesini kurmaya karar verdi. Alfa Laval plaka ısı eşanjörlerinin pilot projede gösterdiği başarı, genişletme projesine ait 1000 ünitenin tamamını tedarik edeceğimiz anlamına geliyor.