Saatte 1 ton buhar tasarrufu

Fransa’da bulunan La Papeterie du Léman kağıt fabrikası da bu durumdan muaf değildi. Ancak Alfa Laval ısı transfer çözümlerinin teknik desteği sayesinde, artık saatte 1 ton buhar ve yılda 12,5 GWh enerji tasarrufu sağlayabiliyorlar.

Kurutma işlemi sırasında iki temel ürün kullanılıyor.

• Birincisi, su, lifler ve kağıt kalıntılarından oluşan arıtılmış sudur. Bu üretim aşamasında sıcaklığı 60 °C’ye ulaşabilir. Bu su, bir atık su arıtma tesisine taşınacağı için genellikle arıtılmadan bırakılır.
• İkinci ürün ise sıcaklığı 100 °C’ye kadar yükselten yoğuşma sularıdır. Bu aşamada kullanılan yöntemler etkili olmakla birlikte, her yıl büyük miktarda atık ısıyı atmosfere salarak çevreye zarar vermektedir.

Enerji maliyetlerindeki kaçınılmaz artışı göz önünde bulundurarak ve iş uygulamalarında daha sürdürülebilir bir yaklaşım benimsemek isteyen La Papeterie du Léman, kurutucusundan çıkan yoğuşma suyunu verimli bir şekilde geri kazanabilecek bir çözüm bulmak için Alfa Laval ile iletişime geçti.

Enerji projeleri yöneticisi, kondenserden elde edilen termal ısıyı buhar üretim sürecindeki suyu ön ısıtmak için kullanarak sistem içindeki döngüyü tamamlamak amacıyla Alfa Laval’ı tercih etti. Isı transferi çözümlerinde bir asırdan fazla deneyime sahip olan Alfa Laval, bu iş için en uygun seçimdi.

Yılda 12,5 GWh enerji tasarrufu sağlayan sistem

Bu projedeki en büyük zorluk, tıkanma eğiliminin yüksek olmasına rağmen buharı kazanın yakınına, yani sistemin başlangıç kısmına aktarmanın bir yolunu bulmaktı. Ancak Alfa Laval ısı eşanjörleri sayesinde proje başarıyla tamamlandı ve sadece bir yıl içinde sonuç vermeye başladı.

Artık buhar, kondensatından elde edilen termal ısı kullanılarak önceden ısıtıldığı için, La Papeterie du Léman, kazanlarına giren sudan saatte 1 ton buhar tasarrufu sağlıyor. Toplamda bu, kağıt fabrikasında her yıl 12,5 GWh enerji tasarrufu anlamına geliyor.

Alfa Laval’ın müşteriye özel çözümü

Alfa Laval ekibi, müşteriyle işbirliği içinde çalışarak 2 adet Alfa Laval WideGap plakalı ısı eşanjörü kullanmaya karar verdi. Bunlardan biri kurutucunun çıkışına, diğeri ise makineden çıkan atıkların kanalizasyon arıtma tesisine aktarıldığı noktaya yerleştirilecekti. Bu ısı eşanjörleri, müşterinin genel verimliliğini en üst düzeye çıkaracak ve ısı kaybını önleyecek noktalara stratejik olarak konumlandırılacaktı.

Bu ısı eşanjörleri, plakalar arasındaki optimum mesafe sayesinde, yük içeren sıvıların geçirilmesi için ideal çözüm olduğunu kanıtlamıştır. Sudaki kağıt liflerinden kaynaklanacağı öngörülen tıkanmalara yol açmadan, kondenzasyon suyundan elde edilen ısıyı en üst düzeye çıkarabilmektedirler. Ancak hepsi bu kadar değil. Bu contalı plakalı ısı eşanjörlerinin uyarlanmış tasarımı, kağıt fabrikasında bakım işlemlerini kolaylaştırmakta ve kapasite ayarlaması imkânı sunmaktadır.

Alfa Laval Fransa Enerji Bölümü Başkanı Christophe Leveque şu açıklamayı yapıyor:

Çoğu sektörde, süreçlerde kaybedilen enerjinin tamamını veya bir kısmını geri kazanma imkânları bulunmaktadır. Alfa Laval, endüstriyel atık ısı geri kazanımı alanındaki tüm zorluklara uyum sağlayabilen geniş bir çözüm yelpazesine sahiptir. Müşterilerimizle işbirliği yaparak ve ekiplerimizin teknik desteği sayesinde, hem gezegenimiz hem de enerji faturaları açısından faydalı olacak büyük tasarruflar elde edilebilir. İşletmelerin tek yapması gereken ilk adımı atmaktır.