Energy Hunter ile su, elektrik ve maliyet tasarrufu
Kovid salgını sırasında hastanelerde ve bakım merkezlerinde şişelenmiş oksijen talebinin hızla artmasıyla, Chemgas S.R.L. gibi şişelenmiş endüstriyel üreticiler, yeni kapasite gereksinimlerini karşılayacak bir yol bulmak zorunda kaldı. Mevcut çözümleri, salgın öncesi talep seviyeleri için yeterli olsa da, üretimde kullanılan sıkıştırılmış havayı soğutmak için çok büyük miktarda su tükettiği için en enerji verimli seçenek değildi. Ancak Alfa Laval İtalya'nın Energy Hunter'ı Franco Tavani'nin desteğiyle, Alfa Laval contalı plakalı ısı eşanjörleri sayesinde hedeflerine ulaşabildiler ve aynı zamanda su, elektrik ve maliyet tasarrufu sağladılar.
TARİH 2026-05-05Chemgas S.R.L. için enerji verimliliği daha yüksek bir süreç oluşturmanın önündeki en büyük zorluk, basınç düşüşü yaşanmadan havanın iki kademeli olarak soğutulması gereken soğutma sürecidir. Şirket, hava basıncını 6 bar’a çıkarmak ve 120°C’nin üzerindeki sıcaklıklara ulaşmak için Atlas Copco hava kompresörlerini kullanmaktadır. Ardından bu hava, soğutma kulesi suyu ile soğutulmalı ve nemli hava girişindeki suyu gidermek için soğutulmuş su ile işleme tabi tutulmalıdır.
Çözüm: Daha enerji verimli bir süreç
Havayı sıkıştırmak için harcanan elektrik maliyeti oldukça yüksek olduğundan, hava basıncında herhangi bir kayıp yaşanmamasını sağlamak büyük önem taşımaktadır. Böylece, Alfa Laval'ın uzman mühendislerinin desteğiyle Chemgas S.R.L., maliyet tasarrufu sağlayacak ve basınç düşüşünü en aza indirecek bir çözüm buldu. Soğutma sürecinin her aşamasına WideGap 350S contalı plakalı ısı eşanjörleri kurdular. Bu eşanjörlerin her biri hava tarafında sadece 2 kPa basınç düşüşüyle çalışıyor.
Fabrika müdürü ve CEO Marco Serafin şöyle diyor:
Covid dönemi Chemgas için zorlu geçti. Oksijene olan talebin artması, daha verimli çalışmamızı ve kapasitemizi artırmamızı gerektirdi. Sadece teslimat süreleri uzun olan Çin'den ek bir hava kompresörü temin etmekle kalmayıp, aynı zamanda gerçekleştirilen teknolojik dönüşüm de Chemgas'ın önemli miktarda yoğuşma suyundan tasarruf etmesine yardımcı oldu. Sistem kusursuz bir şekilde çalışıyor. Her soğutma aşamasından sonra havadaki suyu uzaklaştırarak doğal kaynakları koruyor, elektrik tüketimini azaltıyor ve çevreyi koruyarak sürdürülebilirlik hedeflerimize ulaşmamıza yardımcı oluyor.
Atlas Copco kompresörleri tarafından 6 bar basınçta salınan sıkıştırılmış nemli ortam havası, ilk WideGap ısı eşanjöründe soğutma kulesi suyu kullanılarak 127 °C'den 45 °C'ye soğutulur. Sıcaklığın düşmesiyle havadaki su kondenzasyon gerçekleşir ve bir siklon separatörü ile uzaklaştırılır. Ardından, bir sonraki soğutma aşamasında havayı soğutulmuş suyla soğutmak için bir başka WideGap ısı eşanjörü kullanılır.
Alfa Laval, ünite performansını takip etmek ve kontrol etmek için kısa süre önce tesisi ziyaret etti. Her ünite, tasarımına uygun olarak maksimum 2 kPa basınç düşüşü ve mükemmel akış dağılımı ile çalışıyordu. Bu basıncı oluşturmak için gereken maliyet ve kompresör motorlarından tasarruf edilen elektrik göz önüne alındığında, bu Chemgas S.R.L. için büyük bir başarıdır.
Bizi takip edin 
Sürdürülebilirlik tasarrufları
Alfa Laval contalı plakalı ısı eşanjörü teknolojisine geçerek Chemgas S.R.L. şu tasarrufları sağladı:
- İçme suyu.
- Verimli ısı transferi sayesinde elektrik.
- Tüm ısı transfer yüzeylerine hızlı ve kolay erişim sayesinde bakım maliyetleri.
- Birincil soğutma kaynağı olarak soğutma kulesi suyunu kullanarak soğutucu işletme maliyetleri.
- 5 °C'lik soğutulmuş su ile 8 °C'ye kadar verimli hava soğutması sayesinde yatırım maliyetlerinden tasarruf.
- Her contalı plakalı ısı eşanjöründen sonra iki separatör ile ultra kuru hava.
- Her iki contalı plakalı ısı eşanjörü de aynı model ve tipte olduğundan, değiştirilebilir parçalardan tasarruf.