Giesen Group, dekantör teknolojisiyle sürdürülebilir büyüme için ne tür yeniliklere adım atıyor?
Yeni Zelanda'daki Giesen şaraphanesinde, geleneksel preslerden dekantör santrifüjlere geçerek, imza niteliğindeki Sauvignon blanc şarabında bir çığır açtılar. Sonuçlar, su kullanımında yarıdan fazla azalma ve ayak izinde yarıdan fazla tasarruf oldu.
TARİH 2026-05-13Ödüllü şarap imalathanesi, dekantör teknolojisini tercih etti
Son yıllarda, Yeni Zelanda’nın şarap üreticileri, ünlü Sauvignon Blanc da dahil olmak üzere kendine özgü şaraplarıyla uluslararası sahnede adından söz ettiriyor. Sektör hem iç pazarda hem de ihracat pazarlarında büyümeye devam ederken, iklim değişikliği ve değişen tüketici tercihlerine yönelik olarak da önceden planlama yapmalıdır.
Yeni Zelanda’daki şarap üreticileri neden dekantör teknolojisiyle ilgileniyor?
Marlborough bölgesinin en büyük şarap imalatçılarından biri olan Giesen Group Limited'in Baş Şarap Üreticisi Duncan Shouler, Yeni Zelanda şarap endüstrisinde inovasyonun önemini vurgulamaktadır. Shouler, Yeni Zelanda'nın genç bir şarap endüstrisine sahip olduğunu ve inovasyonun büyüme ve ürünlere değer katmak için anahtar rol oynadığını açıklamaktadır. Endüstri, yeni teknolojilerden büyük ölçüde etkilenmektedir ve Yeni Zelandalılar işleri farklı bir şekilde yapmaya çalışmaktadır. Hızlı bir dönüş süresi olan erken piyasaya sürülen bir şarap olan Sauvignon blanc, tazeliğini ve meyve aromasını koruyor ve bu yenilikçi ruhun en iyi örneği oluyor. Ayrıca, çevresel faktörler ve iklim değişikliği, sürdürülebilirlik ve su kullanımı için stratejiler gerektiriyor. Hem yerel hem de küresel olarak tüketicilerin ilgisini çekmek için sürekli yenilik yapmak çok önemli.
Şarap üretiminde meyve suyu çıkarma süreci oldukça önemlidir. Geleneksel olarak, berraklaştırılmış meyve suyu elde etmek için presler ve sürekli flotasyon yöntemi kullanılırdı. Dekantör sayesinde üzüm suyu buffer tankından doğrudan dekantöre aktarılır ve bu aşamalar ortadan kalkar. Shouler, “Soğuk çökeltme veya flotasyon ve tortu filtrasyonu süreçlerinin tamamını ortadan kaldırarak, enerji ve su tüketen iki işlemi ortadan kaldırmış olursunuz,” diyor.
“Ayrıca şaraphane sürecini de hızlandırır. Meyveler geldikten birkaç saat içinde tankta fermantasyona başlıyor. Su ve elektrik tüketimimiz önemli ölçüde azaldı ve kayıplar en aza indirildi. Daha az adım, daha az meyve suyu kaybı, daha fazla ekstraksiyon ve bağdan daha fazla ürün anlamına geliyor,” diye ekliyor Shouler.
Benzer üzümlerle meyve aroması ön planda olan şaraplar üreten Güney Afrikalı şarap üreticileri tarafından halihazırda kullanılan bu teknoloji, ekstraksiyon, verim ve şarap kalitesi açısından Giesen Group tarafından test edildi. Daha yüksek meyve suyu verimi, kârlılık, verimlilik ve ayak izini artırır. Dekantörün kalite performansı tatmin ediciydi. Duncan, taze ve aromatik şarap üretimi için hayati önem taşıyan meyve suyunun tazeliğine ve oksidasyonun azalmasına değer veriyor.
Giesen Group, servisleri, kanıtlanmış geçmiş performansı ve süreç anlayışı nedeniyle Alfa Laval'ı tercih etti. Alfa Laval, diğer dekantör üreticileriyle aynı performansı daha küçük ve daha uygun fiyatlı bir üniteyle sunuyor. Marlborough bölgesindeki Sauvignon blanc işleme sonuçlarına ilişkin yüksek düzeyde analiz ve anlayış sergilediler. Makine operatörleri, hareketli parçalarının daha az olması ve temizliğinin daha kolay olması nedeniyle Alfa Laval dekantörünü tercih etti. Paslanmaz çelik Alfa Laval Foodec dekantör, daha az onarım ve bakım ihtiyacı ile dayanıklılığı garanti ediyor.
2022 hasadı sırasında Giesen Group, Alfa Laval Foodec dekantörlerini devreye aldı ve mükemmel meyve suyu verimi ve berraklığı elde etti. Giesen Group için büyüme sürecinde sürdürülebilirlik ve çevresel faktörler hayati önem taşıyor. Kaliteyi korurken üretimi artırmak ve iklim değişikliği ile Marlborough'daki aşırı hava olayları gibi çevresel değişikliklere çözüm bulmak çok önemli. Dekantör teknolojisi, verimliliği artırarak ve çevresel ayak izini azaltarak bu hedeflere ulaşılmasına yardımcı oluyor.
Öne çıkan ürün
Dekantör santrifüjüne geçiş sayesinde şarap işleme alanının yarısından fazlasında tasarruf sağlandı.
Soğuk çökeltme veya flotasyon ve tortu süzme süreçlerinin tamamını ortadan kaldırarak enerji ve su tüketen bu iki işlemi ortadan kaldırmak, şarap üretiminin genel olarak döngüsel bir yapıya kavuşmasına katkıda bulunur.