Verimli DIABON® plaka ısı eşanjörleri, Belçika’daki gübre fabrikasına işletme ruhsatı kazandırdı

Eski tip bir açık soğutma sistemi, Belçika’nın Ham kentinde bulunan Tessenderlo Chemie’nin potasyum sülfat gübre tesisinde, tesisin kârlılığını tehlikeye atacak hidroklorik asit ile kirlenmiş atık akışlarına yol açıyordu. Alfa Laval bu soruna bir çözüm buldu.

Değerli bir yan ürün – ancak bir dezavantajı da var

2011 yılına kadar, Tessenderlo Chemie’nin potasyum sülfat yanma odalarından çıkan baca gazı, grafit kaplı boruların üzerinden su akıtılarak dört emme kulesinde soğutuluyor ve ticari olarak kullanılabilir konsantrasyonda hidroklorik asit (HCl) üretiliyordu. Ancak bu verimsiz sistem, HCl izleri içeren atık akışlarının yanı sıra hava ve diğer baca gazlarını da bırakıyordu. Şirket, bir yeniden yapılanma planının bu uygulamaya dört yıl içinde son vereceğini taahhüt edene kadar bu atık akışlarını diğer tesislerinde yeniden kullanabilmişti.

Kritik bir hedef: atık akışlarını ortadan kaldırmak

“Başka faydalar da var. Ancak her şeyden önce, Alfa Laval’ın DIABON ısı eşanjörlerini kurmak, bize kelimenin tam anlamıyla faaliyetlerimizi sürdürme imkânı sağladı,” diyor Tessenderlo Chemie’de proses mühendisi olarak görev yapan Ben Bettens. “Absorpsiyon kulelerimizden çıkan atık akışını ortadan kaldırmak için verimli bir sisteme ihtiyacımız vardı. Aksi takdirde, bu atıkları bertaraf etmenin yüksek maliyeti tesisin varlığını tehdit ederdi. Hidroklorik asidin son derece aşındırıcı olması sorunu daha da karmaşık hale getiriyordu – ihtiyacımız olan malzemeye sadece Alfa Laval sahipti.”

Tessenderlo Chemie’de faaliyette olan DIABON® ısı eşanjörlerinden biri.

DIABON plakalı ısı eşanjörleri – aşındırıcı ortamlar için benzersiz bir çözüm

Alfa Laval’ın DIABON plakalı ısı eşanjörleri, geleneksel plakalı ısı eşanjörlerinin yüksek verimli ısı transferi avantajlarını, benzersiz DIABON grafit malzemesinin olağanüstü korozyon direnciyle birleştirir. Tessenderlo Chemie, yüksek konsantrasyonlu HCI üreten açık soğutucuları değiştirmek üzere toplam 16 adet DIABON grafit plaka ısı eşanjörü sipariş etti; ayrıca atık akışlarını iyileştirmek için 5 adet daha sipariş etti.

Görev başarıyla tamamlandı – ve daha fazlası

DIABON plaka ısı eşanjörleri, bertarafı maliyetli bir atık akışı bırakmadan yüksek kaliteli HCI üretmek için gereken soğutma kapasitesini sunar. Ve 2011 yılında ilki devreye alındığından beri Tessenderlo Chemie için bu görevi başarıyla yerine getiriyorlar. Ayrıca, her biri 5.000 avroya mal olan 20 grafit tüpün yıllık olarak değiştirilmesi ihtiyacını ortadan kaldırdılar; bakım artık bir sorun teşkil etmiyor ve CIP (yerinde temizlik) ile temizlenebiliyorlar.

Maksimum ısı geri kazanımı

Yüksek türbülans ile ters akışın birleşimi, maksimum ısı geri kazanımı sağlar. Çalışma prensibi basittir. İki akışkan, oluklu plakalar arasındaki kanallardan akar ve bu sayede akışkanlarda yüksek derecede türbülans oluşur. Bu da daha iyi ısı transferi sağlar. Ayrıca ters akış, sıcaklıkların birbirine çok yaklaşmasına olanak tanır ve bu da daha iyi ısı geri kazanımı sağlar.

“Bakım artık çok daha kolay”

“DIABON ısı eşanjörleri asla açılmıyor ve bugüne kadar hiçbir plakayı değiştirmemiz gerekmedi,” diyor Bettens. “Sadece temizlik gerekiyor ve bunu CIP ile düşük maliyetle yapabiliyoruz. Her bir ısı eşanjörünün temizlenmesi için yılda yarım gün sürdüğünü tahmin ediyorum – eskiden temizlik 46 saat sürerdi. Çoğu durumda, üretimi kesintiye uğratmadan bir ısı eşanjörünü devre dışı bırakabiliyoruz.”

Alfa Laval’ın “iyi ürünleri” var

“Bizimkine benzer çalışma koşullarıyla karşı karşıya olan üreticilere, Alfa Laval’ın iyi ürünleri olduğunu söylerim,” diye devam ediyor Bettens. “Teknik açıdan çok iyi bir çözüm. Ayrıca Alfa Laval ile çok iyi bir iş birliğimiz var.”