Kirlilik yaratan faktörlerin sizi yavaşlatmasına nasıl engel olabilirsiniz
Asya’daki bir amonyak üreticisi, asit gazı giderme sürecindeki zayıf/zengin ısı eşanjöründeki kirlilik yaratan durumu ortadan kaldırmada ciddi sorunlar yaşıyordu. Sonuç olarak, performans ve üretim hacmi düşmüştü. Neyse ki, mevcut sarmal ısı eşanjörü dört adet Alfa Laval Compabloc ile değiştirildiğinde sorunlar ortadan kalktı. Yeni ısı eşanjörleri sayesinde kirlilik yaratan durum çok daha yavaş bir şekilde ortaya çıkmakta ve temizlik işlemiyle tamamen ortadan kaldırılabilmektedir. Böylece, minimum bakım gerektirirken istikrarlı bir performans sunmaktadırlar. Çalışma süresi ve performans, tüm işleme endüstrilerinde çok önemlidir. Amonyak talebinin yüksek olması nedeniyle üretim kapasitesi, üreticiler için özellikle kritik bir öneme sahiptir.
TARİH 2026-07-01Asya’nın önde gelen amonyak üreticilerinden biri, asit gazı giderme sisteminde “zayıf/zengin” ara ısı eşanjörü olarak bobin sargılı bir ısı eşanjörü kullanıyordu. Bu ısı eşanjörü, her 1-2 yılda bir yerinde temizlik (CIP) yöntemi ile temizleniyordu. Ancak bir süre sonra, CIP ile yapılan temizlik, ısı eşanjörünün tam kapasitesine geri dönmesini sağlayamaz hale geldi. Yapılan inceleme, ısı eşanjöründe CIP ile giderilemeyen kirlilik yaratan birikim olduğunu ortaya çıkardı. Bobin sargılı ısı eşanjörü mekanik olarak temizlenemediğinden şirketin üniteyi değiştirmekten başka seçeneği kalmamıştı.
Alfa Laval bir çözüm öneriyor
Şirketin mühendisleri, temizlik sırasında kirlilik yaratan birikimin tamamen giderilebileceği ve verimliliğin zaman içinde korunabileceği bir çözüm aradılar. Alfa Laval, kapasiteyi artırmak için borulu ısı eşanjörünü dört adet Compabloc ile desteklemeyi önerdi. Compabloc’lar yüksek termal verimlilik sağladıkları için, benzer borulu ısı eşanjörlerine kıyasla çok daha küçüktür ve genellikle mevcut alana monte edilebilirler. Şirket, mevcut borulu ısı eşanjörüne seri olarak iki çift Compabloc kurdu. Dört Compabloc, 14 MW geri kazanım sağlıyor.
Minimum kirlilik ve kolay temizlik
Compabloc'lar, yüksek türbülanslı akışları sayesinde borulu ısı eşanjörlerine kıyasla kirlilik yaratmaya daha az yatkındır. Temizlenmesi kolaydır ve performans %100'e geri getirilebilir. Servis personeli bu durumda CIP'yi kullanabilir – bu genellikle yeterlidir. Ya da ısı eşanjörü yüzeylerini yüksek basınçlı su jeti ile temizleyebilirler. Tüm yüzeylere mekanik temizlik için tam erişim mümkündür. Herhangi bir boru demetinin çıkarılması gerekmediğinden, gerekli servis alanı minimum düzeydedir. Bu da Compabloc'ları, örneğin zayıf/zengin ısı eşanjörleri gibi ısı geri kazanım uygulamaları için uygun hale getirir. Bir Compabloc, çapraz sıcaklık programı ve 3°C (5,4°F) kadar düşük bir sıcaklık yaklaşımıyla çalışır. Böylece, borulu ısı eşanjörlerine kıyasla önemli ölçüde daha fazla enerji geri kazanılır.
Sürekli performans ve çalışma süresi
Compabloc'lar teknik özelliklere uygun şekilde performans göstermiştir ve üç yıllık kesintisiz çalışmanın ardından hala temizlik ihtiyacı ortaya çıkmamıştır. Basınç düşüşleri, ısı eşanjörlerinin kurulduğu zamanki seviyelerde kalmıştır ve termal performans sadece çok az bir oranda azalmıştır. Mevcut sarmal ısı eşanjörünün dört adet Alfa Laval Compabloc ile değiştirilmesi, tesisin daha önce karşılaştığı şiddetli kirlilik yaratan durum ve yetersiz temizlikten kaynaklanan performans sorunlarını ortadan kaldırmıştır.
Kompakt ve tamamen kaynaklı Compabloc ısı eşanjörü, çok çeşitli agresif akışkanlarda, yüksek sıcaklık ve basınçlarda çalışacak şekilde tasarlanmıştır.
Avantajlar
- Yüksek güvenilirlik
- Üstün performans
- Asgari bakım
- Zorlu koşullar için tasarlanmış ve üretilmiştir